药厂洁净工程施工设计_环亚中科_药厂洁净工程

浅析药厂净化车间压差控制的“三步

环亚中科工程设备有限公司专业从事净化工程，建筑装饰装修工程，环保工程，钢结构工程，建筑机电安装工程。电子智能化工程，特种专业工程，及设计、制作、安装、调试检测、维保、空气净化的专业公司，从事各类通风净化产品的研究、制造和销售。

药厂洁净工程药厂洁净工程施工公司

浅析药厂净化车间压差控制的“三步

1：确定洁净区各车间的压差

药厂净化车间与周围的空间必须维持一定的压差，并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差。不同等级的车间以及洁净区与非洁净区之间的压差，应不小于5帕，洁净区与室外的压差，应不小于10帕。某些药品的生产车间，应控制比较干燥的洁净室，相对相邻洁净室为正压，以免湿空气流向干燥的车间。

2：确定维持压差的压差风量

洁净区各车间维持正压差的压差风量，需要由室外新风补充。因此药厂净化车间正压差风量的大小，直接影响到净化空调系统的新风比，以及净化空调系统的耗能量。维持负压差的压差风量，由该车间外渗入车间，在很多情况下，其是未经净化处理的室外风，因此药厂净化车间负压差风量的大小，直接关系到负压车间的洁净度。换气次数法，即根据药厂净化车间换气次数来估算车间压差风量。在实际工程应用中，该方法具有简便、易行、较准确等优点，是常用的方法。

3：维持洁净室压差恒定

上述药厂净化车间压差值、压差风量，都只是理论值，需要采取一定的技术措施和设施来实现。在实际工程中，控制药厂净化车间压差的方式有多种：一般的情况下，采取定风量系统的方式较多，即首先保证药厂净化车间送风量相对恒定，调节车间回风量或排风量，从而控制压差风量，维持压差值;还可在车间回(排)风支管上安装手动对开多叶调节阀或蝶阀，调节回(排)风量，控制室内压差。其优点是设备简单，有效

曲”

压差控制是药厂净化车间净化空调系统设计的重要环节，是保证药厂净化车间洁净度的重要措施。对药厂各净化车间压差进行控制，其目的是保证药厂净化车间在正常工作或平衡暂时受到破坏时，空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使车间的洁净度不受到污染空气的干扰。药厂净化车间压差控制分为3个步骤：

想要了解更多，欢迎拨打图片上的电话吧！！！

车间净化工程

北京环亚中科工程设备有限公司专业从事净化工程，建筑装饰装修工程，环保工程，钢结构工程，建筑机电安装工程。电子智能化工程，特种专业工程，及设计、制作、安装、调试检测、维保、空气净化的专业公司，从事各类通风净化产品的研究、制造和销售。

药厂洁净工程药厂洁净工程施工公司

净化车间装修工程的设计

1、厂址的选择要适宜，厂区的规划应合理，生产、行政、生活和辅助区不得互相妨碍。厂区的生产环境应整洁，路面应平整。

2、厂房按生产工艺流程及所要求的空气洁净级别进行合理布局，同一厂房内以及相邻厂房之间的

1、厂址的选择要适宜，厂区的规划应合理，生产、行政、生活和辅助区不得互相妨碍。厂区的生产环境应整洁，路面应平整。

2、厂房按生产工艺流程及所要求的空气洁净级别进行合理布局，药厂洁净工程，同一厂房内以及相邻厂房之间的生产操作不得相互妨碍，并有防止昆虫和其他动物进入的设施，GMP附录对药品生产厂房的洁净级别及要求作了明确规定，对空气净化系统等设施也有详细的规定。药品生产洁净室(区)的串气洁净度划分为四个级别。

3、净化车间厂房应按生产工艺流程及所要求的空气洁净级别合理布局，做到人、构流分开程顺畅、短捷、不交叉。

4、在满足工艺条件的前提下，有洁净级别要求的房间按下列要求布置：

①洁净级别高的净化(区)宜布置在人员较少到达的地方，并宜靠近空调机房;

②不同洁净度等级的净化(区)宜按洁净度等级的高低由里及外布置;

③空气洁净度等级相同的净化(区)宜相对集中;

④不同空气洁净度等级房间之间人员及物料的出入应有防让污染措施，如设置更衣间缓冲间、传递窗等。

(5)生产区应有足够的面积和空间，用以安置设备、物料等，便于操作(如原辅料暂存，中间物中转，中间体化验室，药厂洁净工程单位哪里有，洁具室，工具清洗间，工器具存放间，不合格器具存放间等)。高度一般以人的适宜为准，2.7m左右。

(6)进行厂房设计时应考虑使用时便于进行清洁工作，洁净区的内表面应乎整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，药厂洁净工程施工公司，并能耐受清洗和消毒，墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取其他措施，药厂洁净工程施工设计，以减少灰尘积聚和便于清洁。洁净室(区)的亩户、天棚及进入室内的管路、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位均应密封。

(7)净化(区)内各种管道、灯具、风口以及其他公用设施，在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，水池、地漏不得对药品产生污染。

(8)空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5Pa，净化(区)与室外大气的静压差应大于loPa，并应有指示压差的装置。净化(区)的温度和相对湿度应与药品生产工艺要求相适应。无特殊要求时，温度应控制在18—26℃，相对湿度控制在45%一6州。厂房必要时应有防尘及捕尘设施

想要了解更多，欢迎拨打图片上的电话吧！！！