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浅析药厂净化车间压差控制的“三步

环亚中科工程设备有限公司专业从事净化工程，建筑装饰装修工程，环保工程，钢结构工程，建筑机电安装工程。电子智能化工程，特种专业工程，及设计、制作、安装、调试检测、维保、空气净化的专业公司，从事各类通风净化产品的研究、制造和销售。

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浅析药厂净化车间压差控制的“三步

1：确定洁净区各车间的压差

药厂净化车间与周围的空间必须维持一定的压差，并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差。不同等级的车间以及洁净区与非洁净区之间的压差，**药厂洁净工程报价，应不小于5帕，洁净区与室外的压差，应不小于10帕。某些药品的生产车间，应控制比较干燥的洁净室，相对相邻洁净室为正压，以免湿空气流向干燥的车间。

2：确定维持压差的压差风量

洁净区各车间维持正压差的压差风量，需要由室外新风补充。因此药厂净化车间正压差风量的大小，直接影响到净化空调系统的新风比，以及净化空调系统的耗能量。维持负压差的压差风量，由该车间外渗入车间，在很多情况下，其是未经净化处理的室外风，因此药厂净化车间负压差风量的大小，直接关系到负压车间的洁净度。换气次数法，即根据药厂净化车间换气次数来估算车间压差风量。在实际工程应用中，该方法具有简便、易行、较准确等优点，是常用的方法。

3：维持洁净室压差恒定

上述药厂净化车间压差值、压差风量，都只是理论值，需要采取一定的技术措施和设施来实现。在实际工程中，控制药厂净化车间压差的方式有多种：一般的情况下，采取定风量系统的方式较多，即首先保证药厂净化车间送风量相对恒定，调节车间回风量或排风量，从而控制压差风量，维持压差值;还可在车间回(排)风支管上安装手动对开多叶调节阀或蝶阀，调节回(排)风量，控制室内压差。其优点是设备简单，有效

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压差控制是药厂净化车间净化空调系统设计的重要环节，是保证药厂净化车间洁净度的重要措施。对药厂各净化车间压差进行控制，其目的是保证药厂净化车间在正常工作或平衡暂时受到破坏时，空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使车间的洁净度不受到污染空气的干扰。药厂净化车间压差控制分为3个步骤：

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药厂洁净管道定义  　

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药厂洁净管道定义  　　

药厂的洁净管道系统主要用于诸如工艺用水、用气、无菌洁净物料的输送和分配，如：注射水、纯化水、纯蒸汽、洁净压缩空气等。  　

二、 药厂洁净管道标准及其种类  　　按GMP标准要求，洁净管道表面应光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀、不与药品发生化学反应或吸附药品，防止微生物的滋生和污染，大程度地保证药品的品质和质量。目前能很好满足此要求，应用广泛的是卫生级不锈钢管。  　　

2.1几种主要洁净管道，对不锈钢管抛光度的要求如下：  　　纯化水管道抛光度水平满足外壁Ra≤0.8μm，管内壁Ra≤0.5μm；  　　注射水管道抛光度水平满足外壁Ra≤0.8μm，管内壁Ra≤0.4μm；  　　纯蒸汽管道抛光度水平满足外壁Ra≤0.8μm，管内壁Ra≤0.4μm；  　　洁净压缩空气管道抛光度水平满足管外壁Ra≤0.8μm，**药厂洁净，管内壁Ra≤0.5μm。  　　

2.2目前，**药厂洁净工程费用，在程中常使用的卫生级不锈钢管执行的标准有：  　　国标（GB/T）、国际标准（ISO）、英国标准（BS）、德国标准（DIN）、美国标准（ASME）、欧洲标准（EN）等标准，在各类标准中还有详细的分类。  　　常用的有GB/T12771-08，GB/T12770-2000；EN10217-7；DIN1745；DIN17457；  　　ASTM/ASME A249/A312/A554/A688/A778/A789；ASMEBPE；EN ISO 1127；DIN ISO 1127等。  　　各个标准的卫生级不锈钢管，其外径、壁厚等都有很大的差异，这是在工程实施过程中要特别重视和注意的，避免造成管、管件、阀门、卡套等的不匹配，既造成施工的困难，又使施工结果达不到GMP标准的要求。

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